熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管是把低碳鋼或低合金工具鋼帶鋼按一定的渦狀線的角度(叫成型角)折成管料，隨后將管縫焊接起來(lái)制成，它可以用狹小的熱軋帶鋼生產(chǎn)制造大直徑無(wú)縫管。熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管關(guān)鍵用于石油、燃?xì)獾倪\(yùn)送管路，其規(guī)格型號(hào)用直徑壁厚表明。熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管有單面焊的和雙面焊的，焊接管應(yīng)保證打壓測(cè)試、焊接抗拉強(qiáng)度和冷拔特點(diǎn)要符合規(guī)定。

　　熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管的滲氮解決方案：

　　熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管的使用年限和熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管的表面滲氮是有一定的聯(lián)系的，倘若表面滲氮后，熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管的抗壓強(qiáng)度和耐磨性會(huì)減少，馬上影響到熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管的使用年限。倘若熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管上的滲碳層不清理整潔的話，熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管的表面硬度和耐磨性還會(huì)相對(duì)應(yīng)降低，而且在熱處理的全過(guò)程中，會(huì)因?yàn)槔锉砻娴娜萘康母淖兌鹕唐饭ぜ砻娈a(chǎn)生裂痕。

　　那麼，如何避免熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管的滲氮?jiǎng)t是十分關(guān)鍵的難題了，大家可選用下列的對(duì)策來(lái)變更熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管的滲氮難題。

　　若想解決表面的滲氮難題，主要是要對(duì)熱處理方法生產(chǎn)流程進(jìn)行處理，因?yàn)闈B氮和熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管的氧化是此外實(shí)施的，因此，在熱處理方法的全過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)盡可能不能熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管和氣體觸碰，那樣能夠改善滲氮的情況。

　　造成熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管表面滲氮物質(zhì)通常是co2、水蒸氣和二氧化碳等氧化氣體，當(dāng)這類氣體和受熱的熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管觸碰時(shí)，會(huì)導(dǎo)致熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管的氧化和滲氮，因此，控制爐內(nèi)的二氧化碳和一氧化碳的占比也是十分關(guān)鍵的。

　　物理性能：

　　1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

　　2)膨脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C/20~600°C,膨脹系數(shù):11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

　　3)彈性模具:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/175000MPa/165000MPa/15500oMPa

　　1.熱扎(擠壓無(wú)縫管):圓管料→加熱→破孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)識(shí)→進(jìn)庫(kù)

　　2.冷拔(軋)無(wú)縫管:圓管料→加熱→破孔→打頭→退火→酸洗→抹油(鍍銅)→多道次冷拔(冷扎)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)識(shí)→進(jìn)庫(kù)