熱擴(kuò)鋼管因它焊接過(guò)程與電弧焊相比，ERW工藝在焊接過(guò)程中不添加任何焊材，焊接成形未經(jīng)熱熔融情況，只是焊縫金屬經(jīng)過(guò)再結(jié)晶過(guò)程，故形成的焊接與母材的化學(xué)成分完全一致，鋼管焊接后經(jīng)過(guò)退火處理，制造成形冷拉熱應(yīng)力，焊接熱應(yīng)力均有所改善，因此ERW鋼管綜合機(jī)械性能較好。但目前以上海埃力生、廣東番禺珠江鋼管廠為代表的廠商只生產(chǎn)φ355mm以內(nèi)的管件，大口徑燃?xì)夤芫€沒(méi)法采用。

　　熱擴(kuò)鋼管因它采用焊后冷擴(kuò)徑工藝漲管，故UOE鋼管幾何尺寸較為精準(zhǔn)，選用UOE鋼管連接時(shí)的對(duì)口質(zhì)量好從而確保了焊接質(zhì)量，根據(jù)擴(kuò)管工藝一定程度規(guī)避了部分熱應(yīng)力。此外UOE鋼管焊接時(shí)使用多絲焊接(三絲、四絲)，這樣的焊接工藝焊接時(shí)產(chǎn)生的線能量小，對(duì)母材熱影響區(qū)影響程度也小。多絲焊接后道焊條對(duì)前道焊條可起到清除焊接時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力的功效，進(jìn)而對(duì)鋼管的機(jī)械性能明顯改善。直縫埋弧焊管與螺旋焊管相比其焊縫長(zhǎng)度短，那樣焊接產(chǎn)生缺點(diǎn)及影響比較小。在高壓管道中直縫管的母材能做到逐張鋼板100%超聲波探傷，滿足高壓管道對(duì)母材的需求。然而雖然UOE鋼管的綜合性能優(yōu)于其他鋼管，但它高昂的價(jià)錢(qián)，使資金短缺的用戶望而卻步。

　　熱擴(kuò)鋼管焊接呈螺旋形遍布，一般而言鋼管的焊接地區(qū)包含焊接熱影響區(qū)是鋼管機(jī)械性能較差的位置，而壓力管道較大熱應(yīng)力沿徑向遍布，熱擴(kuò)鋼管則將較薄弱的位置避開(kāi)了熱應(yīng)力較大方向，從而改善了鋼管的特性。此外熱擴(kuò)鋼管焊接成形及焊接加強(qiáng)高度等因素，在做外防腐時(shí)增強(qiáng)了難度，在焊接兩則可能會(huì)產(chǎn)生間隙，目前有些廠家選用側(cè)面盤(pán)繞涂覆三層PE或二層PE的工藝，可解決熱擴(kuò)鋼管的防腐。

　　鋼管按成型工藝分成螺旋焊管、直縫焊接鋼管，按焊接工藝分為高頻電阻焊和電弧焊。熱擴(kuò)鋼管均都采用埋弧焊接工藝、直縫焊接管有電弧焊直縫管簡(jiǎn)稱UOE，直縫高頻電阻焊簡(jiǎn)稱ERW。

　　熱擴(kuò)鋼管因它焊接過(guò)程與電弧焊相比，ERW工藝在焊接過(guò)程中不添加任何焊材，焊接成形未經(jīng)熱熔融情況，只是焊縫金屬經(jīng)過(guò)再結(jié)晶過(guò)程，故形成的焊接與母材的化學(xué)成分完全一致，鋼管焊接后經(jīng)過(guò)退火處理，制造成形冷拉熱應(yīng)力，焊接熱應(yīng)力均有所改善，因此ERW鋼管綜合機(jī)械性能較好。但目前以上海埃力生、廣東番禺珠江鋼管廠為代表的廠商只生產(chǎn)φ355mm以內(nèi)的管件，大口徑燃?xì)夤芫€沒(méi)法采用。